Kako spremeniti inventar dela v proces v končno dobro državo

Inventura obstaja predvsem v štirih državah - surovine, nadomestni deli, nedokončana proizvodnja in končni izdelki. Surovine so osnovne sestavine, ki so sestavljene v končno blago. Nadomestni deli vključujejo strojno opremo in druge predmete, ki se uporabljajo za sestavljanje končnih enot. Delo, ki je v teku, je sestavljeno iz delno sestavljenih surovin in rezervnih delov. Končno, popolnoma preoblikovani materiali postanejo končni izdelki. Končno blago je pripravljeno za prodajo kupcu brez dodatne obdelave. Posebni koraki, potrebni za pretvorbo surovin v končne izdelke, se bodo zelo razlikovali glede na vrsto izdelka; vendar pa bodo nekateri skupni koraki veljali za vse.

Koraki pred začetkom dela

1.

Ustvarite delovni nalog, ki bo spremljal napredek izdelka, ko se premika od surovin do končnih izdelkov. Delovni nalog je dokument, ki vključuje najmanj količino dokončanega blaga, ki ga je treba zgraditi, seznam potrebnih surovin in identifikacijsko številko. Delovni nalogi se lahko ustvarijo z načrtovanjem virov podjetja ali ERP, programsko opremo ali ročno.

2.

Izdajte surovine od inventarja do delovnega naloga. To pomeni, da se surovine fizično odstranijo iz skladišča in jih pripeljejo na območje proizvodnje, nato pa se surovine odstranijo iz inventarja, tako da se vaša poraba natančno zabeleži.

3.

Preostale surovine ponovno shranite. V mnogih primerih vaše surovine ne bodo posamično pakirane. Vrnitev ostankov surovine v pomnilnik hitro pomaga zagotoviti, da ostane vaše zaloge natančno.

Preoblikovanje nedokončanega dela v končno blago

1.

Sestavite izdelek. Zdaj, ko so vaše surovine izdane za delovni nalog, je vaš izdelek uradno v stanju WIP. Glavna sestavina preoblikovanja WIP v končne izdelke je korak montaže. To ima lahko veliko podkorakov ali pa je le nekaj. Ne glede na to, ko bo ta korak končan, bo izdelek videti in se počutil kot izdelek, ki ga vidi končni uporabnik.

2.

Opravite testiranje zagotavljanja kakovosti. V kompleksnejših izdelkih so lahko v koraku montaže vgrajeni tudi koraki za nadzor kakovosti. Vsi izdelki, ne glede na to, kako preprosti, bi morali iti skozi korak zagotavljanja kakovosti, da se prepričate, da je izdelek pravilno izdelan. Ponovna obdelava okvarjenega izdelka je veliko cenejša, če jo odkrijejo v tovarni kot pa končni kupci.

3.

Paket izdelka za dostavo končnemu kupcu.

4.

Označite delovni nalog kot popoln. Dokončanje delovnega naloga pomeni, da so bili vsi potrebni koraki spremenjeni, da se surovine spremenijo v končni izdelek.

5.

Dodajte končno enoto v inventar pod novo enoto za hranjenje ali številko SKU. Sistemi ERP bodo samodejno ustvarili transakcijo inventarja, ko bodo delovni nalogi popolni. Sistem za ročni inventar bo zahteval, da v zapisnike natančno vpišete obstoj končne enote.

Potrebne stvari

  • Sistem za upravljanje zalog
  • Navodila za montažo
  • Merila kakovosti
  • Embalaža

Nasvet

  • Delovni inventar, ki je v teku, lahko poveže veliko denarja podjetja. Proizvodni sistemi, kot je Lean Manufacturing, vam pomagajo načrtovati in graditi pravilno, tako da v vsakem trenutku zmanjšate količino dela v teku.

Opozorilo

  • Izdelek ni dokončan, dokler ga kupci ne bodo kupili. Ne naredite napake, ko ste izdelek zapisali kot dokončano, preden je popolnoma predelano, preizkušeno in pakirano.
 

Pustite Komentar